脱硫石膏磨粉机
脱硫石膏
脱硫石膏(英文(wén)名称desulfuration gypsum)又(yòu)称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏,主要成分(fēn)和天然石膏一样,為(wèi)二水硫酸钙CaSO4·2H2O,含量≥93%。脱硫石膏是FGD过程的副产品,FGD过程是一项采用(yòng)石灰-石灰石回收燃煤或油的烟气中的二氧化硫的技术。该技术是把石灰-石灰石磨碎制成浆液,使经过除尘后的含SO2的烟气通过浆液洗涤器而除去SO2。石灰浆液与SO2反应生成硫酸钙及亚硫酸钙,亚硫酸钙经氧化转化成硫酸钙,得到工业副产石膏,称為(wèi)脱硫石膏,广泛用(yòng)于建材等行业。其加工利用(yòng)的意义非常重大。它不仅有(yǒu)力地促进了國(guó)家环保循环经济的进一步发展,而且还大大降低了矿石膏的开采量,保护了资源。
脱硫石膏用(yòng)途
石膏粉是五大凝胶材料之一,在國(guó)民(mín)经济中占有(yǒu)重要的地位,广泛用(yòng)于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化學(xué)工业及农业、食品加工和医药美容等众多(duō)应用(yòng)领域,是一种重要的工业原材料。脱硫石膏粉与一般石膏粉的區(qū)分(fēn)在于物(wù)理(lǐ)成分(fēn)的不同, 脱硫石膏粉中还含有(yǒu)二氧化硅,氧化钠,碳酸钙,亚硫酸钙,石灰石,氯化钙,氯化镁等。与其它石膏粉相比较,脱硫石膏粉具有(yǒu)可(kě)再生,粒度小(xiǎo),成分(fēn)稳定,有(yǒu)害杂质含量少,纯度高等特点。
工业发达國(guó)家比较好的解决了脱硫石膏运输、干燥、改性、应用(yòng)等技术性难题,石膏工业都在大规模采用(yòng)脱硫石膏,应用(yòng)技术也比较成熟。日本是世界上最早大规模应用(yòng)脱硫装置的國(guó)家,每年排放脱硫石膏近200万吨。FGD品质高,利用(yòng)最好,平均达到97.5%以上,1977年利用(yòng)量达到214.5万吨,几乎全部用(yòng)于生产石膏板,近年还采用(yòng)粉煤灰和FGD并添加少量石灰作成具有(yǒu)火山(shān)灰反应强度的“波造特”湿润性粉状材料,作為(wèi)沙土替代料。德國(guó)FGD技术最先进且数量最大,并全部利用(yòng),主要在产地建厂生产石膏板,另外用(yòng)作替代高龄土和方解石生产纸的填料和涂胶料。美國(guó)70年代后发展迅猛,2000年的产量已经达到900万吨。目前主要和天然石膏一起用(yòng)于生产石膏板。
脱硫石膏制粉磨粉机主机选型方案
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脱硫石膏磨粉工艺流程
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第一阶段:原料的破碎
脱硫石膏大块物(wù)料经破碎机破碎到能(néng)进入磨粉机的入料细度(15mm-50mm)。
第二阶段:磨粉
破碎后的脱硫石膏小(xiǎo)块物(wù)料经提升机送至储料斗,再经给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。
第三阶段:分(fēn)级
粉磨后的物(wù)料经分(fēn)级系统进行分(fēn)级,不合格的粉體(tǐ)经分(fēn)级机分(fēn)级后返回主机重新(xīn)粉磨。
第四阶段:成品的收集
符合细度的粉體(tǐ)随气流经管道进入收尘器内进行分(fēn)离收集,收集的成品粉體(tǐ)经出料口由输送装置送至成品料仓,再统一用(yòng)装粉罐車(chē)或者自动打包机进行包装。