石油焦磨粉机
石油焦
石油焦(Petroleum coke)是原油经蒸馏将轻重质油分(fēn)离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦碳為(wèi)形状不规则,大小(xiǎo)不一的黑色块状(或颗粒),有(yǒu)金属光泽,焦碳的颗粒具多(duō)孔隙结构,主要的元素组成為(wèi)碳,占有(yǒu)80wt%以上,其余的為(wèi)氢、氧、氮、硫和金属元素。石油焦具有(yǒu)其特有(yǒu)的物(wù)理(lǐ)、化學(xué)性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物(wù)和矿物(wù)杂质(硫、金属化合物(wù)、水、灰等)这些指标决定焦炭的化學(xué)性质。
针状焦 :具有(yǒu)明显的针状结构和纤维纹理(lǐ),主要用(yòng)作炼钢中的高功率和超高功率石墨電(diàn)极。由于针状焦在硫含量、灰分(fēn)、挥发和真密度等方面有(yǒu)严格质量指标要求,所以对针状焦的生产工艺和原料都有(yǒu)特殊要求。
海绵焦 :化學(xué)反应性高,杂质含量低,主要用(yòng)于炼铝工业及炭素行业。
弹丸焦:形状呈圆球形,直径0.6-30mm,一般是由高硫、高沥青质渣油生产,只能(néng)用(yòng)作发電(diàn)、水泥等工业燃料。粉焦 :经流态化焦化工艺生产,其颗粒细(直径0.1-0.4mm),挥发分(fēn)高,热胀系数高,不能(néng)直接用(yòng)于電(diàn)极制备和炭素行业。
石油焦用(yòng)途
我國(guó)石油焦的主要应用(yòng)领域為(wèi)電(diàn)解铝行业,占到了整个石油焦用(yòng)量的65%以上,其次是碳素、工业硅及其他(tā)的冶炼行业,将石油焦作為(wèi)燃 料使用(yòng)主要是水泥、发電(diàn)、玻璃等行业,所占的比例较少。目前國(guó)内石油焦供需状况基本持平,但是由于大量低硫高端石油焦的出口,使得國(guó) 内石油焦供应总量不足,尚需进口中高硫石油焦进行补充。随着近年来大量焦化装置的建设,國(guó)内石油焦的产量会进步扩大。
① 玻璃行业是一个高能(néng)耗行业,在玻璃成本中燃料成本约占35%~50%,玻璃熔窑是 玻璃生产線(xiàn)能(néng)耗最多(duō)的设备。
② 玻璃熔窑一旦点火,就不能(néng)熄火,直到熔窑大修(3-5年),因此必须持续加燃料, 保证炉内上千度的炉温,因此一般制粉車(chē)间都会有(yǒu)备用(yòng)磨机,确保持续生产。 ③ 石油焦粉应用(yòng)于玻璃行业,细度要求200目D90 。 ④ 原焦含水量一般為(wèi)8%-15%,进磨机之前需要进行烘干处理(lǐ)。
⑤ 成品水份越低越好,一般开路系统脱水效果更好。
石油焦制粉磨粉机主机选型方案
可(kě)磨系数(HGI) | 初水份(%) | 终水份(%) |
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>100 | ≤6 | ≤3 |
>90 | ≤6 | ≤3 |
>80 | ≤6 | ≤3 |
>70 | ≤6 | ≤3 |
>60 | ≤6 | ≤3 |
>40 | ≤6 | ≤3 |
备注:
1. 石油焦物(wù)料可(kě)磨系数参数是影响磨粉机产量的因素,可(kě)磨系数越低,产量越低;
2. 原料初水分(fēn)一般為(wèi)6%,如原料水分(fēn)大于6%,可(kě)烘干机或对磨粉机通热风设计,降低水份,以提高产量和成品品质。
200目D90 | |
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雷蒙磨 | 鸿程雷蒙磨2008年开始进驻石油焦制粉行业,至今為(wèi)止市场占有(yǒu)率达90%以上,近两年启动的石油焦燃料项目几乎都是用(yòng)鸿程HC系列磨粉机。 |
立式磨粉机 | 目前在用(yòng)的有(yǒu)襄樊1250型立式磨,由于该设备多(duō)年未改进,一直处于比较老式的立式磨,能(néng)耗较高,客户主要看重立式磨同热风的作用(yòng)。 |
冲击磨粉机 | 2009年之前,四川绵阳,上海索微,市场占有(yǒu)率高达80%,目前已慢慢淘汰。 |
各种磨机优劣势分(fēn)析:
雷蒙磨:投资成本低,产量高,能(néng)耗低,设备稳定,维护成本低,是石油焦制粉理(lǐ)想设备;
立式磨:投资成本高,产量高,能(néng)耗高;
冲击磨:投资成本低,产量低,能(néng)耗高,设备故障率高,维护成本高;
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石油焦磨粉工艺流程
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第一阶段:原料的破碎
石油焦大块物(wù)料经破碎机破碎到能(néng)进入磨粉机的入料细度(15mm-50mm)。第二阶段:磨粉
破碎后的石油焦小(xiǎo)块物(wù)料经提升机送至储料斗,再经给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。第三阶段:分(fēn)级
粉磨后的物(wù)料经分(fēn)级系统进行分(fēn)级,不合格的粉體(tǐ)经分(fēn)级机分(fēn)级后返回主机重新(xīn)粉磨。第四阶段:成品的收集
符合细度的粉體(tǐ)随气流经管道进入收尘器内进行分(fēn)离收集,收集的成品粉體(tǐ)经出料口由输送装置送至成品料仓,再统一用(yòng)装粉罐車(chē)或者自动打包机进行包装。