金属型铸造介绍
金属型铸造(gravity die casting)
金属型铸造：指液态金属在重力作用(yòng)下充填金属铸型并在型中冷却凝固而获得铸件的一种成型方法。
工艺流程：
工艺特点
优点：
1、金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，力學(xué)性能(néng)比砂型铸件高15%左右。
2、能(néng)获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，并且质量稳定性好。
3、因不用(yòng)和很(hěn)少用(yòng)砂芯，改善环境、减少粉尘和有(yǒu)害气體(tǐ)、降低劳动强度。
缺点：
1、金属型本身无透气性，必须采用(yòng)一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气體(tǐ)；
2、金属型无退让性，铸件凝固时容易产生裂纹；
3、金属型制造周期较長(cháng)，成本较高。因此只有(yǒu)在大量成批生产时，才能(néng)显示出好的经济效果。
应用(yòng)：金属型铸造既适用(yòng)于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件，也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。