对于水泥生产工艺流程来说,立式磨粉机引入的影响无疑是巨大,立式磨粉机凭借粉磨效率高、单机产量大、环保清洁等优势,可(kě)以有(yǒu)效提高水泥生产工艺流程效率,更成為(wèi)水泥行业高产高效生产的设备基础。桂林鸿程针对水泥生产现状和市场需求,适时推出性能(néng)优越、粉磨原理(lǐ)科(kē)學(xué)的立式磨粉机,在实际生产中发挥着重要作用(yòng)。
一、水泥生产工艺流程
水泥生产工艺流程,简单说来就是水泥原料经过处理(lǐ)加工成為(wèi)最终水泥成品的全过程。对于企业来说,了解水泥生产工艺流程是十分(fēn)必要的,可(kě)以帮助企业更清晰地把握各个流程的要求,按需求选择行之有(yǒu)效的理(lǐ)想设备,使其发挥更大的作用(yòng)。
水泥生产工艺流程可(kě)以概括為(wèi)以下步骤:破碎-生料制备-生料均化-预热分(fēn)解-水泥熟料烧成-水泥粉磨-水泥包装。(拓展阅读:详细水泥生产工艺流程)
其中粉磨是水泥生产工艺流程中的重要一环,不仅对于水泥生产效率、水泥成品起着直接影响,同时目前从水泥粉磨环节切入,进行节能(néng)降耗改革也成為(wèi)一大行业趋势。因此选择一台性能(néng)优越、环保低碳的立式磨粉机,是提高水泥生产工艺流程效率和质量的重要措施。
二、水泥生产工艺流程中的立式磨粉机
水泥生产工艺流程,立式磨粉机
立式磨粉机作為(wèi)专注于水泥领域的理(lǐ)想设备,其产品性能(néng)可(kě)以有(yǒu)效满足水泥行业生产需求,立式磨粉机拥有(yǒu)单位产量大、产品粒度易于调节的优点,契合蓬勃发展水泥行业的规模化、多(duō)规格生产的需求。同时针对企业十分(fēn)关心的能(néng)耗问题,立式磨粉机在节能(néng)方面的表现堪称完备:在提高产量的同时对能(néng)耗进行有(yǒu)效控制,将能(néng)耗降低40%-50%,遠(yuǎn)高于國(guó)家节能(néng)降耗标准。桂林鸿程立式磨粉机沿袭上诉众多(duō)优势,同时也发展处自己的独特卖点,配置的先进PLC電(diàn)控系统,可(kě)实现对物(wù)料和粉磨过程的遠(yuǎn)程控制,物(wù)料在磨机内停留时间短,减少重复碾磨次数。同时為(wèi)了获得优异的收尘效果,采用(yòng)自主研发专利技术——脉冲除尘器,在全负压的状态下,可(kě)实现99.9%以上的收尘率,解决水泥加工过程中的粉尘问题,打造无粉尘車(chē)间。
三、水泥立式磨粉机工作原理(lǐ)
HLM立式磨粉机系统由主机、给料机、分(fēn)级机、鼓风机、管道装置、储料斗、電(diàn)控系统、收集系统等组成。
HLM立式磨粉机采用(yòng)标准化模块式设计制造加压装置,随着立式磨粉机产能(néng)的增加,相应的增加立式磨粉机磨辊数,可(kě)采用(yòng)2辊、3辊或者4个磨辊,最多(duō)可(kě)采用(yòng)6个磨辊进行排列组合,以最少的标准模块部件,形成生产多(duō)种系列产品的能(néng)力,满足不同产品细度和产量的要求。
電(diàn)机驱动减速机带动磨盘转动,物(wù)料在离心力的作用(yòng)下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间,在磨辊压力作用(yòng)下,物(wù)料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分(fēn)级机进行筛分(fēn),粒度过粗者仍落入主机内重磨,细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器,收集后经出粉管排出即為(wèi)成品,净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。
作為(wèi)磨粉设备领域的佼佼者,桂林鸿程立足于市场和客户需求,适时推出适用(yòng)于水泥生产工艺流程的理(lǐ)想立式磨粉机,成為(wèi)提升水泥生产效率及质量,促进水泥行业健康、良好发展的有(yǒu)效利器。欢迎有(yǒu)購(gòu)置立式磨粉机意向的客户,拨打热線(xiàn)電(diàn)话0773-3661663详询。