煤

非金属矿物(wù)：　方解石　石灰石　滑石　白云石　重晶石　大理(lǐ)石　膨润土　钾長(cháng)石　高岭土　石膏　铝矾土　硅灰石　

金属矿物(wù)：　锰矿　铁矿石　铜矿石　铝土矿　

其它物(wù)料：　煤　磷石膏　脱硫石膏　煤矸石　石油焦　矿渣　水渣　水泥熟料　水泥生料　

煤磨粉机

煤

煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有(yǒu)机质的95%以上，是非常重要的能(néng)源，也是冶金、化學(xué)工业的重要原料，有(yǒu)褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分(fēn)类。著名作家朱自清也曾以煤為(wèi)标题写过一首诗，赋予其独特的象征意义。

截至2011年，中國(guó)是世界上煤炭产量最大的國(guó)家，煤炭产量32.4亿吨，相当于18.004亿吨油当量，占世界比例高达48.3%；其次是美國(guó)，占世界产量比例為(wèi)14.8%；排名第三的是澳大利亚，占世界产量比例為(wèi)6.3%；印度和印尼则分(fēn)别排名第四五，占世界产量比例分(fēn)别是5.8%和5.0%。

煤用(yòng)途

我國(guó)煤炭分(fēn)為(wèi)十大类，一般将瘦煤、焦煤、肥煤、气煤、弱粘结、不粘结、長(cháng)焰煤等统称為(wèi)烟煤；贫煤称為(wèi)半无烟煤；挥发分(fēn)大于40%的称為(wèi)褐煤。
煤炭分(fēn)类表（以炼焦用(yòng)煤為(wèi)主）

类别	无烟煤	贫煤	瘦煤	焦煤	肥煤	气煤	弱粘结煤	不粘结煤	長(cháng)焰煤	褐煤
挥发分(fēn)	0-10	＞10-20	＞14-20	14-30	26-37	＞30	＞20-37	＞20-37	＞37	＞40
焦渣特征	-	0（粉状）	0（成块）8-20	12-25	12-25	9-25	0（成块）-9	0（粉状）	0-5	-

褐煤：

多(duō)為(wèi)块状，呈黑褐色，光泽暗，质地疏松;含挥发分(fēn)40%左右，燃点低，容易着火，一般用(yòng)于气化、液化工业、动力锅炉等。　　　　　　

烟煤：

一般為(wèi)粒状、小(xiǎo)块状，也有(yǒu)粉状的，多(duō)呈黑色而有(yǒu)光泽，质地细致，含挥发分(fēn)30%以上，燃点不太高，较易点燃；大多(duō)数烟煤有(yǒu)粘性，燃烧时易结渣。用(yòng)于炼焦、配煤、动力锅炉和气化工业。

无烟煤：

有(yǒu)粉状和小(xiǎo)块状两种，呈黑色有(yǒu)金属光泽而发亮。杂质少，质地紧密，固定碳含量高，可(kě)达80%以上；挥发分(fēn)含量低，在10%以下，燃点高，不易着火。应掺入适量煤土烧用(yòng)，以减轻火力强度。可(kě)用(yòng)于制造煤气或直接用(yòng)作燃料。

煤制粉磨粉机主机选型方案

对于煤的粉磨来说，主要依据其哈氏可(kě)磨系数，哈可(kě)磨系数越大越好磨（≥65），哈可(kě)磨系数越小(xiǎo)越难磨（55-60）。

200 目，80-90%通过	雷蒙磨	HC1700和HC2000大型摆式磨粉机实现低投入高产出生产
200 目，80-90%通过	立式磨粉机	规模化生产，HLM1700以上立磨竞争力明显

备注：①根据产量及细度要求选主机；

　　　②主要用(yòng)途：热力煤粉

各种磨机分(fēn)析

1.摆式磨（HC、HCQ系列煤粉磨粉机）：

投资成本低，产量高，能(néng)耗低，设备稳定，噪音低；美中不足之处是运行维护成本较立磨高。

HC系列磨粉机产量表（200目D90）

	HC1300	HC1700	HC2000
产量（t/h）	3-5	8-12	15-20
主机(kw)	90	160	315
风机(kw)	90	160	315
分(fēn)级机（kw）	15	22	75

备注（主要配置）：

①针对挥发性较高的褐煤、長(cháng)焰煤等采用(yòng)鸿程专利技术开路系统。

②纵摆结构梅花(huā)架采用(yòng)套式结构效果更佳。

③系统设计防爆装置。

④除尘器及管路设计尽量避免积粉死角。

⑤粉體(tǐ)输送系统建议客户采用(yòng)气體(tǐ)输送，有(yǒu)条件的增加氮气输送及一氧化氮检测系统。

2.立式煤磨机（HLM立式煤磨）：

高产量、大规模化生产、维修率低、自动化程度高、通热风技术成熟。劣势是投资成本高，占地面积大。

HLM煤粉立磨规格和技术参数（冶金行业）

型号规格	HLM1300MF	HLM1500MF	HLM1700MF	HLM1900MF	HLM2200MF	HLM2400MF	HLM2800MF
产量（t/h）	13-17	18-22	22-30	30-40	40-50	50-70	70-100
原料水分(fēn)	≤15%
粉料细度	80%通过
粉料水分(fēn)	≤%
主机電(diàn)机功率（kw）	160	250	315	400	500	630	800

煤磨粉工艺流程

第一阶段：原料的破碎
煤大块物(wù)料经破碎机破碎到能(néng)进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。
第二阶段：磨粉
破碎后的煤小(xiǎo)块物(wù)料经提升机送至储料斗，再经给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。
第三阶段：分(fēn)级
粉磨后的物(wù)料经分(fēn)级系统进行分(fēn)级，不合格的粉體(tǐ)经分(fēn)级机分(fēn)级后返回主机重新(xīn)粉磨。
第四阶段：成品的收集
符合细度的粉體(tǐ)随气流经管道进入收尘器内进行分(fēn)离收集，收集的成品粉體(tǐ)经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用(yòng)装粉罐車(chē)或者自动打包机进行包装。
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